Realizzazione di tubi in silicone intrecciati: il processo avanzato e le opzioni di personalizzazione di BENFA
macchina per la produzione di tubi intrecciati
Quali passaggi sono necessari per realizzare un tubo in silicone intrecciato presso BENFA? La fase iniziale è l'estrusione del tubo centrale, dove consigliamo ai nostri clienti uno spessore di parete di 1-2 mm. Una parete più sottile potrebbe non avere il supporto necessario, rendendola incline al collasso durante la fase di intrecciatura, il che potrebbe portare a difetti di fabbricazione. BENFA offre la personalizzazione della camera d'aria per soddisfare esigenze specifiche come resistenza alle alte temperature, variazione di colore e ritardo di fiamma, soddisfacendo requisiti unici. Ad esempio, possiamo produrre un tubo con uno strato interno nero e uno esterno trasparente, dove l'interno è progettato per la resilienza alle alte temperature, mentre l'esterno è realizzato in silicone standard ad alta trasparenza. Questo versatile processo di produzione consente ai nostri tubi in silicone intrecciato di servire un'ampia gamma di applicazioni industriali.
Dopo l'estrusione della camera d'aria, BENFA tesse le linee di fibra. Mentre i tubi standard in silicone intrecciato possono resistere a pressioni di 12-38 kg, alcune richieste personalizzate potrebbero non richiedere questa resistenza ma piuttosto dover sopportare pressioni di vuoto o pressioni eccezionalmente elevate. In questi casi, BENFA utilizza materiali intrecciati robusti come il filo da pesca in nylon per migliorare la compressione del prodotto o la resistenza al vuoto. È essenziale mantenere la tessitura continua; il tubo viene fatto passare attraverso la trecciatrice, avvolto da una rete formata da più teste di trecciatura programmate per seguire uno schema prestabilito per una trama uniforme. Il processo di intrecciatura, fondamentale per la qualità del tubo, deve essere eseguito con tessuti resistenti alle alte temperature a causa della fase di vulcanizzazione del silicone.
La fase finale della produzione BENFA è l'estrusione del tubo esterno. Anche se apparentemente semplice, è un processo ricco di sfumature. Mentre il tubo interno avvolto in fibra passa attraverso l'estrusore, l'aria intrappolata può creare bolle, portando a una superficie del tubo irregolare. Per contrastare questo fenomeno BENFA consiglia di aumentare leggermente lo spessore della parete esterna. Quando lo strato esterno viene estruso, il peso del materiale aggiunto aiuta a comprimere ed espellere l'eventuale aria intrappolata, riducendo al minimo la formazione di bolle. Questa regolazione compensa anche eventuali irregolarità della superficie del tubo, garantendo una finitura liscia. Il completamento del tubo esterno significa la fine del processo di produzione dei tubi in silicone intrecciato di BENFA, ottenendo un prodotto finito di alta qualità pronto per diverse applicazioni.